制作机床仿真软件需要以下几个步骤：

软件准备

安装仿真软件，例如DMG MORI Virtual Machine。

阅读并熟悉软件的使用说明书，确保正确安装和使用软件。

选择机床模型

在软件中选择与实际使用的机床型号相匹配的模型。如果找不到完全匹配的型号，则选择最接近的型号。

设置工件

选择工件的材料、尺寸，并在软件中设置工件在机床上的安装位置。这些参数需要与实际加工情况一致，以确保仿真结果的准确性。

导入或创建NC程序

将CAM软件生成的NC程序导入到仿真软件中，或者直接在仿真软件中创建和编辑NC程序。

配置机床参数

在仿真软件中配置机床的运动参数，如行程、转速范围、转矩等。

进行仿真

启动仿真，观察仿真结果，并根据需要优化加工程序。

如果需要，可以进行多轴联动仿真，并设置相关参数。

分析和优化

分析仿真结果，检查是否存在错误，并进行必要的优化。

保存和输出

仿真完成后，将仿真结果保存为视频或图片格式，以便于后续分析和记录。

推荐使用的软件

CIMCOEdit：一款著名的数控程序编辑和仿真工具，支持存储、检索、优化和仿真NC程序。

Mastercam：集二维绘图、三维实体造型、曲面设计、数控编程、刀具路径模拟及真实感模拟等多种功能于一身的CAD/CAM软件。

VERICUT：基于三维实体的软件，模拟NC程序的材料去除过程，支持多轴加工，并在CNC机床上运行程序之前提前发现可能的问题。

通过以上步骤和工具，可以制作出一个功能完善的机床仿真软件，用于模拟和分析数控加工过程，提高编程效率和加工安全性。