在工厂生产中，常用的软件包括以下几种：

企业资源计划（ERP）系统

功能：整合和管理企业内部的各类资源，包括人力、财务、物料、设备等，实现企业资源的优化配置和高效管理。

应用：用于生产计划的制定和执行、物料需求计划（MRP）、采购管理和库存管理。

制造执行系统（MES）

功能：实时监控和控制生产过程，确保生产任务的及时执行和质量控制。包括生产调度、质量管理、设备管理和生产数据分析。

应用：用于生产车间的管理，提供生产过程的透明化和可视化。

供应链管理系统（SCM）

功能：优化供应链管理，改善供应链协作，减少供应链中断风险。

应用：用于整合和管理供应链中的各个环节，提高供应链的效率和响应速度。

产品生命周期管理（PLM）系统

功能：管理产品从概念设计到报废的整个生命周期，包括设计、制造、维护和使用等阶段。

应用：用于优化产品设计和生产流程，提高产品质量和降低成本。

仓库管理系统（WMS）

功能：管理库存、优化仓储空间、减少库存成本。包括入库管理、出库管理、库存盘点和报表分析。

应用：用于提高库存管理的准确性和效率，确保物料的准确流动。

质量控制软件

功能：确保生产过程符合标准，监控生产过程中的质量控制点，确保产品质量。

应用：用于提高产品质量，减少不良品率。

设备监控软件

功能：实时监控和数据分析设备运行状态，提前预警设备故障，提高设备利用率。

应用：用于实现工厂智能制造，提高设备的可靠性和维护效率。

计算机辅助设计（CAD）软件

功能：用于快速原型制作、设计验证和修改，提高设计的准确性和效率。

应用：用于产品设计和开发阶段，缩短产品从设计到生产的周期。

监控和数据采集系统（SCADA）

功能：远程监控和控制工厂设备和过程，自动采集和存储设备运行数据，支持后续分析和优化。

应用：用于提高生产过程的自动化水平，减少人工巡检工作量，及时发现和处理设备故障。

这些软件在提高生产效率、降低成本、确保产品质量等方面发挥了重要作用。具体选择哪种软件，需要根据工厂的实际需求和管理模式来决定。